کاسه نمد چیست و چه تفاوتی بین کاسه نمد TC، کاسه نمد TB و کاسه نمد TA وجود دارد؟

دستگاه مهر و موم روغن تولید می کند

• TC روش نمایش استانداردهای ملی جدید است.

ژاپن، تایوان و سایر نقاط. FB روش نمایش استاندارد ملی قدیمی با همان ساختار و محتوا است. به طور مشابه، بسیاری از استانداردهای اروپایی از AS برای نمایش آب‌بندهای روغن TC و FB استفاده می‌کنند. استانداردهای FB و FC عبارتند از GB10708.3-189. TC روش نمایش برای استانداردهای ملی جدید، ژاپن، تایوان و سایر نقاط است. آب‌بند روغن TC یک قطعه مکانیکی است که برای آب‌بندی روغن استفاده می‌شود (روغن رایج‌ترین ماده مایع در سیستم‌های انتقال است که معمولاً به عنوان یک ماده مایع عمومی نیز شناخته می‌شود).

(1). FB روش نمایش استاندارد ملی قدیمی است، با همان ساختار و محتوا.

(2). بسیاری از استانداردهای داخلی در اروپا از عبارت AS برای نشان دادن آب‌بندهای روغن TC و FB استفاده می‌کنند.

کاسه نمدهای روغنی به طور گسترده در زمینه‌های مختلف صنعتی، به ویژه در تجهیزات مکانیکی مانند سیستم‌های هیدرولیک، موتورها، پمپ‌ها، گیربکس‌ها، دستگاه‌های انتقال قدرت و خودروها استفاده می‌شوند. آن‌ها به حفظ عملکرد طبیعی تجهیزات مکانیکی، افزایش عمر مفید تجهیزات، کاهش هزینه‌های نگهداری و تضمین عملکرد کارآمد تجهیزات کمک می‌کنند.

طراحی و انتخاب آب‌بندهای روغنی باید عوامل متعددی از جمله محیط کار، نوع مایع، محدوده دما، الزامات فشار، الزامات سرعت و غیره را در نظر بگیرد. انواع مختلف آب‌بندهای روغنی برای سناریوهای کاربردی مختلف مناسب هستند. انواع رایج آب‌بندهای روغنی شامل آب‌بندهای شفت دوار، آب‌بندهای پیستونی، آب‌بندهای استاتیک و غیره است. آب‌بندهای روغنی معمولاً دارای لبه‌های داخلی و خارجی هستند که لبه داخلی محکم به شفت چرخان و لبه خارجی محکم به اجزای ثابت چسبیده است. این امر به دلیل اصطکاک بین لبه‌های داخلی و خارجی در حین کار شفت چرخان، یک اثر آب‌بندی ایجاد می‌کند.

به طور خلاصه، آب‌بندهای روغنی نقش حیاتی در زمینه‌هایی مانند ماشین‌آلات مهندسی، خودروها و تجهیزات صنعتی ایفا می‌کنند و عملکرد طبیعی تجهیزات مکانیکی را تضمین می‌کنند، از نشت مایع و ورود ناخالصی‌های خارجی جلوگیری می‌کنند و در نتیجه پایداری، ایمنی و عملکرد کارآمد تجهیزات را تضمین می‌کنند.

1.روش نمایش آب‌بند روغن

روش‌های رایج نمایش:

نوع آب‌بند روغن - قطر داخلی - قطر خارجی - ارتفاع - جنس

برای مثال، TC40 * 62 * 12-NBR نشان دهنده یک کاسه نمد روغن با اسکلت داخلی دو لبه با قطر داخلی 40، قطر خارجی 62، ضخامت 12 و جنس لاستیک نیتریل است.

2. جنس آب‌بند روغن

لاستیک نیتریل (NBR): مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر روغن (در محیط‌های قطبی قابل استفاده نیست)، مقاومت دمایی: -40 ~ 120 ℃.

لاستیک نیتریل هیدروژنه (HNBR): مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر دما: -40 ~ 200 ℃ (قوی تر از مقاومت دمایی NBR).

چسب فلوئور (FKM): مقاوم در برابر اسید و قلیا، مقاوم در برابر روغن (تمام روغن‌ها)، مقاوم در برابر دما: -20 تا 300 درجه سانتیگراد (مقاومت در برابر روغن بهتر از دو مورد فوق است).

لاستیک پلی اورتان (TPU): مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر دما: -20 ~ 250 ℃ (مقاومت عالی در برابر پیری).

لاستیک سیلیکونی (PMQ): مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر سرما، مانایی فشاری کم، استحکام مکانیکی کم، مقاومت دمایی: -60 ~ 250 ℃ (مقاومت دمایی عالی).

پلی تترافلوئورواتیلن (PTFE): پایداری شیمیایی خوب، مقاومت در برابر محیط‌های مختلف مانند اسید و قلیا، روغن، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای بالا، استحکام مکانیکی بالا و خود روانکاری خوب.

به طور کلی، موادی که معمولاً برای آب‌بندهای روغنی اسکلت استفاده می‌شوند عبارتند از لاستیک نیتریل، لاستیک فلوئوروبر، لاستیک سیلیکون و پلی تترافلوئورواتیلن. به دلیل خاصیت خود روانکاری خوب، به خصوص هنگامی که با برنز اضافه می‌شوند، اثرات بهتری دارند و همگی برای ساخت حلقه‌های نگهدارنده، حلقه‌های Gly و آب‌بندهای استوارت استفاده می‌شوند.

مدل مهر و موم روغن اسکلت را تشخیص دهید

کاسه نمد اسکلتی نوع C را می‌توان به پنج نوع تقسیم کرد: نوع SC، نوع TC، نوع VC، نوع KC و نوع DC. این کاسه نمدها عبارتند از کاسه نمد اسکلتی داخلی تک لبه، کاسه نمد اسکلتی داخلی دو لبه، کاسه نمد اسکلتی داخلی بدون فنر تک لبه، کاسه نمد اسکلتی داخلی بدون فنر دو لبه و کاسه نمد اسکلتی داخلی بدون فنر دو لبه. (توصیه می‌کنیم برای کسب اطلاعات اولیه در مورد کالاهای خشک و صنعت، به حساب رسمی "مهندس مکانیک" مراجعه کنید.)

کاسه نمد اسکلتی نوع G در قسمت بیرونی خود شکلی رزوه‌دار دارد، مشابه نوع C. فقط از نظر فناوری طوری اصلاح شده است که در قسمت بیرونی خود شکلی رزوه‌دار داشته باشد، مشابه عملکرد حلقه O که نه تنها اثر آب‌بندی را تقویت می‌کند، بلکه کاسه نمد را بدون شل شدن، ثابت نگه می‌دارد.

کاسه نمد اسکلت نوع B در قسمت داخلی اسکلت چسب دارد یا در دو طرف اسکلت چسبی وجود ندارد. عدم وجود چسب، عملکرد اتلاف گرما را بهبود می‌بخشد.

آب‌بند اسکلتی نوع A یک آب‌بند پیش‌ساخته با ساختار نسبتاً پیچیده در مقایسه با سه نوع فوق است که با عملکرد فشاری بهتر و برتر مشخص می‌شود.

۳. همه آنها اشکال مختلفی از آب‌بندهای روغنی دارند و به شرح زیر به عنوان آب‌بندهای روغنی با کاربرد عمومی شناخته می‌شوند:

4. اصل آب بندی و کاربرد آب بند روغن

کاسه نمد اسکلتی به سه بخش تقسیم می‌شود: فنر خود سفت شونده، بدنه آب‌بندی و اسکلت تقویت‌کننده. اصل آب‌بندی کاسه نمد اسکلتی: به دلیل وجود یک لایه روغن که توسط تیغه کاسه نمد روغن بین کاسه نمد روغن و شفت کنترل می‌شود، این لایه روغن دارای ویژگی‌های روانکاری سیال است. تحلیل اصل آب‌بندی: تحت تأثیر کاسه نمد اسکلتی، سختی لایه روغن دقیقاً یک سطح هلالی در انتهای تماس بین لایه روغن و هوا تشکیل می‌دهد و از نشت محیط کار جلوگیری می‌کند و به آب‌بندی شفت چرخان دست می‌یابد. قابلیت آب‌بندی یک کاسه نمد روغنی به ضخامت لایه روغن روی سطح آب‌بندی بستگی دارد. اگر ضخامت خیلی زیاد باشد، کاسه نمد روغن نشت می‌کند. اگر ضخامت خیلی کم باشد، ممکن است اصطکاک خشک رخ دهد و باعث سایش کاسه نمد روغن و شفت شود. هیچ لایه روغنی بین لبه آب‌بندی و شفت وجود ندارد که به راحتی می‌تواند باعث گرم شدن و سایش شود. بنابراین، در حین نصب، لازم است مقداری روغن به حلقه آب‌بندی بمالید و اطمینان حاصل کنید که کاسه نمد اسکلتی عمود بر خط مرکزی شفت است. اگر عمود نباشد، لبه آب‌بندی کاسه نمد روغن روان‌کننده را از شفت تخلیه کرده و باعث سایش بیش از حد لبه آب‌بندی می‌شود. در حین کار، روان‌کننده داخل پوسته کمی به بیرون نشت می‌کند تا در سطح آب‌بندی تشکیل شود.

 5. عملکرد مهر و موم روغن اسکلت

به طور کلی، اجزایی که در اجزای انتقال نیرو نیاز به روانکاری دارند، از اجزای خروجی جدا می‌شوند تا از نشت روغن روانکاری جلوگیری شود. این قطعه معمولاً برای شفت‌های چرخان استفاده می‌شود و نوعی آب‌بند لبه شفت چرخان است. اسکلت مانند میله‌های فولادی داخل قطعه بتنی است که نقش تقویت‌کننده را ایفا می‌کند و به آب‌بند روغن اجازه می‌دهد شکل و کشش خود را حفظ کند. با توجه به نوع اسکلت، می‌توان آن را به آب‌بند روغن اسکلت داخلی، آب‌بند روغن اسکلت خارجی و آب‌بند روغن اسکلت داخلی و خارجی در معرض دید تقسیم کرد. آب‌بند روغن اسکلت از لاستیک نیتریل با کیفیت بالا و صفحه فولادی ساخته شده است که کیفیت پایدار و عمر طولانی دارد.

۱. از ورود گل، گرد و غبار، رطوبت و غیره از بیرون به داخل یاتاقان جلوگیری کنید.

۲. نشت روغن روان‌کننده در یاتاقان‌ها را محدود کنید. الزامات مربوط به آب‌بندهای روغنی این است که ابعاد (قطر داخلی، قطر خارجی و ضخامت) باید با مقررات مطابقت داشته باشند؛ برای بستن صحیح شفت و ایجاد اثر آب‌بندی، به خاصیت ارتجاعی مناسب نیاز دارند؛ باید در برابر حرارت، سایش، استحکام، مقاومت در برابر مواد واسطه (مانند روغن یا آب) مقاوم باشند و عمر طولانی داشته باشند.

6. انتخاب آب‌بندهای روغن

انتخاب آب‌بندهای روغنی باید بر اساس محیط آب‌بندی و شرایط کاری باشد. محیط آب‌بندی باید جنس آب‌بند را انتخاب کند و شرایط کاری عمدتاً فشار استفاده، سرعت خط کار و محدوده دمای کار را در نظر می‌گیرد.

هنگام انتخاب مواد برای آب‌بندهای روغن، لازم است سازگاری مواد با محیط کار، سازگاری با محدوده دمای کار و توانایی لبه در دنبال کردن چرخش پرسرعت شفت چرخان در نظر گرفته شود. هنگام کار با یک آب‌بند روغن معمولی، دمای لبه آن 20 تا 50 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای محیط کار است. هنگام انتخاب مواد آب‌بند روغن باید توجه شود.

فشار کاری آب‌بندهای روغن معمولی معمولاً از 0.05 مگاپاسکال تجاوز نمی‌کند. وقتی فشار کاری از این مقدار بیشتر شود، باید یک آب‌بند روغن مقاوم در برابر فشار انتخاب شود. (توصیه می‌کنیم برای کسب اطلاعات اولیه در مورد کالاهای خشک و اطلاعات صنعتی، به حساب رسمی "مهندس مکانیک" مراجعه کنید.)

در شرایط قطر یکسان، کاسه نمدهای روغنی ساخته شده از مواد مختلف، توانایی‌های متفاوتی در تطبیق با سرعت خطی چرخش شفت دارند. محدوده سرعت خطی مورد استفاده برای کاسه نمدهای روغنی عموماً کمتر از 15 متر بر ثانیه است.

محدوده کاری کاسه نمد به جنس مواد مورد استفاده بستگی دارد: -40 ~ 120 ℃ برای لاستیک نیتریل (NBR)، -30 ~ 180 ℃ برای لاستیک اکریلیک (ACM) و -25 ~ 300 ℃ برای لاستیک فلوئور (FPM).

۷. الزامات طراحی برای شفت‌ها و حفره‌های مربوطه

طراحی محور:

۱. زبری سطح، به دلیل تفاوت در سرعت شفت و حجم روغن، اگر زبری شفت خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشد، می‌تواند به طور کلی بر نشتی و سایش آب‌بند روغن تأثیر بگذارد. محدوده مجاز زبری سطح شفت Rz1.0~5.0 μ M؛ Ra0.2~0.8 μ M است. برای شفت چرخان μ MRz، آب‌بندهای روغن ۲.۵-۱.۶ را در نظر بگیرید.

۲. سختی، سختی سطح شفت چرخان معمولاً ≥ ۳۵HRC در نظر گرفته می‌شود. وقتی محیط کثیف باشد، آلاینده‌هایی از بیرون وجود داشته باشد یا سرعت سطح شفت > ۱۲ متر بر ثانیه باشد، سختی سطح شفت باید بالای ۵۵HRC باشد و عمق لایه کوئنچ روی سطح شفت باید > ۰.۲ میلی‌متر باشد.

۳. پخ توصیه شده شفت بین ۱۵ تا ۳۰ درجه است تا از نصب صحیح کاسه نمد بدون آسیب رساندن به لبه کاسه نمد اطمینان حاصل شود.

۴. پردازش شفت و پردازش صحیح شفت از عوامل تعیین‌کننده برای اطمینان از عملکرد طبیعی سیستم آب‌بندی هستند. روش مناسب برای پردازش شفت آب‌بند روغن، سنگ‌زنی دقیق به صورت افقی و صیقل دادن آن با کاغذ سنباده است. روش‌های نامناسب پردازش عبارتند از ماشینکاری دقیق، ماشینکاری فوق‌العاده دقیق، ماشینکاری غلتکی و صیقل دادن با کاغذ سنباده الماسه روی دستگاه تراش (کاغذ سنباده با حرکت محوری صیقل داده می‌شود).

۵. جنس شفت عمدتاً از فولاد ساختاری کربنی معمولی مانند C35 و C45 و همچنین چدن، سرامیک و پلاستیک رزینی است. با این حال، آب‌بندی کاسه نمد روغن در سه ماده آخر شفت دارای نقص است.

۱. مقدار پخ نصب توصیه شده ۱۵ تا ۳۰ درجه است.

۲. جنس محفظه از فولاد یا چدن است و استفاده از آب‌بند روغن با محیط بیرونی لاستیکی یا فلزی قابل قبول است. به طور کلی، آلیاژهای سبک و رزین‌ها ضریب انبساط حرارتی بالایی دارند و استفاده از آب‌بندهای روغن با لاستیک در اطراف آنها را مناسب می‌کنند.

۳. ساختارهای نامناسب حفره، مانند آنهایی که با مهر زنی پردازش می‌شوند، آنهایی که با ترکیب‌های رزوه‌دار نصب می‌شوند و آنهایی که حفره‌های شکاف‌دار دارند.

۸. نصب آب‌بند روغن

۱. قبل از نصب، کاسه نمد روغن باید به طور مناسب با استر لیتیوم حاوی دی سولفید مولیبدن بین لبه‌ها پوشانده شود تا از ساییدگی خشک لبه‌ها هنگام شروع فوری شفت که بر تداخل لبه‌ها تأثیر می‌گذارد، جلوگیری شود. مونتاژ باید در اسرع وقت انجام شود. اگر نشیمنگاه کاسه نمد روغن بلافاصله نصب نشود، توصیه می‌شود آن را با پارچه‌ای بپوشانید تا از چسبیدن اجسام خارجی به کاسه نمد روغن جلوگیری شود. دست‌ها یا ابزارهایی که برای اعمال گریس لیتیوم استفاده می‌شوند باید تمیز باشند. (توصیه می‌کنیم برای کسب اطلاعات اولیه در مورد کالاهای خشک و اطلاعات صنعت، به حساب رسمی "مهندس مکانیک" توجه کنید.)

۲. کاسه نمد روغن باید صاف و بدون کج شدن نصب شود. توصیه می‌شود برای نصب از تجهیزات هیدرولیک یا ابزارهای غلافی استفاده شود. فشار نباید خیلی زیاد باشد و سرعت باید یکنواخت و آهسته باشد.

۳. هنگام نصب کاسه نمد، باید روغن یا روغن روان کننده استفاده شود و انتهای شفت و شانه آن گرد شود.

۴. هنگام نصب کاسه نمد، حتماً لبه‌ی کاسه نمد را به سمت روغن آب‌بندی شده قرار دهید و از مونتاژ معکوس خودداری کنید.

۵. هنگام نصب کاسه نمد روغن در سوراخ نشیمنگاه، باید از ابزارهای مخصوص برای فشار دادن آن به داخل استفاده کرد تا از انحراف جلوگیری شود.

۶. اقدامات مختلفی باید برای جلوگیری از آسیب لبه در محل رزوه‌ها، شیارها، خارها و غیره که لبه آب‌بند روغن از آنها عبور می‌کند، انجام شود و برای مونتاژ باید از ابزارهای مخصوص استفاده شود.

7. هنگام جدا کردن کاسه نمد روغن، از آسیب رساندن به سطح داخل حفره و سطح شفت خودداری کنید.

۸. کاسه نمد روغن استفاده شده، حتی اگر ظاهر خوبی داشته باشد، دیگر قابل استفاده نیست و باید با یک کاسه نمد نو تعویض شود.

۹. وقتی روی سطح شفت خراش یا زنگ‌زدگی وجود دارد، باید آن را تعمیر کرد.

هنگام نصب کاسه نمد جدید، برای جلوگیری از تماس آن با لبه‌های قدیمی و ایجاد آثار اصطکاک اولیه، باید از واشر استفاده شود.

جهت نصب آب بند روغن

9. جدول اندازه برای مهر و موم روغن TC، مهر و موم روغن SC، مهر و موم روغن A، مهر و موم روغن AS.